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海南SP(R)型渣漿泵

海南SP(R)型渣漿泵
  • 所屬分類:海南SP(R)型渣漿泵

  • 發(fā)布日期:【2017-02-22 14:41:24】
  • 產(chǎn)品詳情:SP(R)型渣漿泵為立式離心渣漿泵浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP(R)型渣漿泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。適用于輸送腐...
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詳細(xì)介紹




SP(R)型渣漿泵為立式離心渣漿泵浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP(R)型渣漿泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。適用于輸送腐蝕性渣漿。

SP(R)型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):                                                        

1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2.雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì),采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.筒式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的高效運(yùn)行。

5.無需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動機(jī)可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。

7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

 

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備案號:冀ICP備17003747號-1

   河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)公司集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以客戶滿意為最高標(biāo)準(zhǔn),不斷創(chuàng)新卓越品質(zhì) 公司劉總為您講解總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

工作原理

首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)。的葉輪裝置位于軸上,并與原動機(jī)連接形成一個整體。當(dāng)原動機(jī)機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運(yùn)動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時,在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個過程稱為吸水過程由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實(shí)際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。

修復(fù)渣漿泵使用的耐磨修復(fù)材料。

修復(fù)方法:

1、表面處理:對需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm / min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具準(zhǔn)備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠,混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘,以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ)。


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