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海南如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

文章作者:河北富津泵業(yè)點(diǎn)擊次數(shù):-更新時(shí)間:2020-08-26 21:22:38

如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)


  渣漿泵在使用的過(guò)程中,經(jīng)常輸送各種介質(zhì),時(shí)間久了不清理的話這些雜質(zhì)會(huì)沉積在管道內(nèi),從而對(duì)泥漿泵的使用造成威脅,因此最好的方法是在設(shè)備的使用一段時(shí)間之后,定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì),為了讓各位可以順利解決這一問(wèn)題,下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。


  首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前,采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉,過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合(小于2%),否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生,一般為10-50um,其次也可以采用外沖洗方法,使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面,在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大,溫度較高的時(shí)候,推薦采用該方法,拋去上述的兩種方法,還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶,對(duì)某些溶劑泵密封,此方法較為適用。


  上述簡(jiǎn)短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法,希望大家在遇到這類問(wèn)題的時(shí)候可以正確解決,另外,我們溫馨提示各位使用者,使用時(shí)對(duì)軸封進(jìn)行檢查,需通過(guò)減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好,軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。


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備案號(hào):冀ICP備17003747號(hào)-1

   河北富津泵業(yè)有限公司是渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)公司集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以客戶滿意為最高標(biāo)準(zhǔn),不斷創(chuàng)新卓越品質(zhì) 公司劉總為您講解總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

工作原理

首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來(lái)講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念,再說(shuō)渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)。的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱為壓水過(guò)程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱為吸水過(guò)程由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)流體也就連續(xù)的排出、0。吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。

修復(fù)渣漿泵使用的耐磨修復(fù)材料。

修復(fù)方法:

1、表面處理:對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊:對(duì)過(guò)量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm / min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具準(zhǔn)備,將工件預(yù)熱,膠粘劑預(yù)熱,嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠,混合后的膠粘劑在料盤中停留時(shí)間不能超過(guò)3分鐘,以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后,對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。


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