DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵,主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用,具有流量范圍寬、高效節(jié)能、結構簡單、維修方便等優(yōu)點。該系列泵配有結構緊湊的X型托架,可大大節(jié)約占地空間。同時,我廠針對脫硫系統(tǒng)用泵特點開發(fā)了多種材料。能滿足電廠各種不同工況使用。
DT型脫硫泵結構:
膠泵結構中:葉輪,吸入蓋,前護板為專用耐磨材質(zhì),前護套,后護套,后護板的材質(zhì)為天然橡膠,具有天然的良好的耐磨蝕性能,且重量輕,成本相對較低。金屬結構中:葉輪,護套,前護板,后護板為專用耐磨耐腐材質(zhì),吸入蓋為球鐵貼膠。
DT型脫硫泵密封形式:
機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封,運行可靠。
DT型脫硫泵傳動方式:
V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置,可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
壓濾機入料工作原理:
壓濾機入料泵用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機入料泵除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:
在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
工作原理:壓濾機入料泵用于固體和液體的分離.與其它固液分離設備相比壓濾機,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果.固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅.而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。過濾器的固體和液體分離。相比其他固液分離設備,污泥壓濾餅后,高固體含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分離的混合液體流經(jīng)過濾介質(zhì):(布),固體停留在濾布,濾布上逐漸形成堆疊中的泥餅和濾液。部分穿透濾布,液體不含固體。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大.過濾時間越長,分離效率越高.特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子.壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:過濾過程,開始濾餅、泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力增加。持續(xù)時間最長的過濾,分離效率越élevée.un濾布的特殊設計可以攔截粒徑小于1μm.gateau壓濾機在煤泥的分選效果和一口你的固含量,還可以提供額外的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。在濾波過程中能有效結合在洗濾泥餅。從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。有價值的物質(zhì),可回收和可獲得的濾餅泥純度高