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ISW型臥式管道泵采用水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前定型推廣產(chǎn)品。
ISW型臥式管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
ISW型臥式管道泵工作條件：
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)很高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
壓濾機(jī)入料工作原理：
壓濾機(jī)入料泵用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)入料泵除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：
在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。
從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
工作原理：壓濾機(jī)入料泵用于固體和液體的分離.與其它固液分離設(shè)備相比壓濾機(jī)，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果.固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅.而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。過濾器的固體和液體分離。相比其他固液分離設(shè)備，污泥壓濾餅后，高固體含量和良好的séparation.le效率基本原理的固-液分離的混合液體流經(jīng)過濾介質(zhì)：（布），固體停留在濾布，濾布上逐漸形成堆疊中的泥餅和濾液。部分穿透濾布，液體不含固體。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大.過濾時間越長，分離效率越高.特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子.壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：過濾過程，開始濾餅、泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力增加。持續(xù)時間最長的過濾，分離效率越élevée.un濾布的特殊設(shè)計可以攔截粒徑小于1μm.gateau壓濾機(jī)在煤泥的分選效果和一口你的固含量，還可以提供額外的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。在濾波過程中能有效結(jié)合在洗濾泥餅。從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。有價值的物質(zhì)，可回收和可獲得的濾餅?zāi)嗉兌雀?/p>
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