本公司發(fā)明耐磨吸沙泵，包括外殼的圓潤(rùn)表面上的多個(gè)孔，兩側(cè)孔塞與套管磨損；開(kāi)放的泵體，對(duì)泵體和外殼通過(guò)螺栓連接。本發(fā)明不僅減少對(duì)吸砂泵體泵殼的磨損和耐磨性可以及時(shí)調(diào)整和更換，提高了耐磨性和使用壽命，吸沙泵，渣漿泵效率和實(shí)際應(yīng)用呈指數(shù)增長(zhǎng)，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，

? ?渣漿泵設(shè)備維護(hù)和修理時(shí)間和不同的技術(shù)可分為預(yù)防性維護(hù)，保養(yǎng)，維修，保養(yǎng)和管理創(chuàng)新。預(yù)防性維護(hù)是指礦山機(jī)械設(shè)備渣漿泵的預(yù)防性維護(hù)，渣漿泵設(shè)備全面檢查故障原因并立即排除。創(chuàng)新是維護(hù)和管理，利用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備渣漿泵的優(yōu)化和調(diào)整，以生產(chǎn)更多

。本公司實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式吸砂渣漿泵無(wú)堵塞泵，葉輪，泵軸的支架，支柱磨損板，軸承，軸承蓋，吸砂渣漿泵的密封面之間的密切鏈系；使吸沙泵的實(shí)際使用效率得到成倍地提升；，安裝與支持的驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在水中，在后部的主軸和齒輪泵腔，降低了資源的浪費(fèi)，減少了吸砂渣漿泵

高壓變頻器的使用一般分為兩種，一種是通用變頻器，節(jié)能，技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程的要求，渣漿泵電動(dòng)機(jī)需要調(diào)速，節(jié)能，扮演次要的角色。在這里，最重要的通用高壓選擇一個(gè)參考信號(hào)。通用高壓變頻器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，從中說(shuō)單元串聯(lián)多電平型、三電平PWM電流源型負(fù)載模式（LCI）幾大類(lèi)。1多

特別是對(duì)介質(zhì)在管道內(nèi)的流速，減少介質(zhì)中的摩擦速度和管道的流量。一般離心渣漿泵的入口在偏心與頂級(jí)水平排列不同直徑的管，但在異徑管向上的彎頭，在直接連接的情況下，異徑管接近泵口。平頂安裝原因：平頂安裝防止在離心渣漿泵管中氣體的積累，而離心渣漿泵汽蝕損壞泵件，當(dāng)

（1）潛水排污泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)，排污泵在最高效果釋放，最經(jīng)濟(jì)可靠的。（2）潛水排污泵每運(yùn)行8小時(shí)，必須全面檢查一次各儀器的變化和節(jié)點(diǎn)，沒(méi)有發(fā)熱，聲音正常。正常工作電流大于電動(dòng)機(jī)額定值標(biāo)簽。4。潛水排污泵的維護(hù)：（1）每日檢查電流、出口壓力、動(dòng)水位并記錄每2周。（2）電

1。潛水排污泵的啟動(dòng)：（1）允許直接啟動(dòng)電潛水排污泵，電泵13千瓦，起動(dòng)柜受電動(dòng)機(jī)降壓，對(duì)泵的安全運(yùn)行。（2）避免潛水排污泵運(yùn)行立即緩慢加載，啟動(dòng)泵，閥應(yīng)關(guān)閉的旅行（1／4～3／4的氣隙。這樣的水慢慢打開(kāi)放氣）等待，直到在適當(dāng)?shù)目刂茲撍盼郾玫牟僮鳌＃?）開(kāi)始運(yùn)行，

一，產(chǎn)品概述立式渣漿泵1液體泵，立式離心泵葉片結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪齮邊緣位于混合物。液體吸砂渣漿泵、立式渣漿泵用于環(huán)保、市政工程、發(fā)電廠、煤氣焦化廠，煉油廠和鋼鐵廠、礦山、造紙、水泥、食品、染料等）的膿，重油，柴油煙塵，泥，砂，石膏，和城市污水污泥灰及煤

YZ型立式渣漿泵（潛水泵是一種單級(jí)漿狀），懸臂離心渣漿泵葉輪為半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)，邊緣，是混合的主要特征。在液體部分立式渣漿泵軸有足夠的剛度，葉輪，泵殼，軸承位于之間的密封，不與高濃度顆粒的介質(zhì)，可以免維護(hù)，高溫度的液體。泵的長(zhǎng)度在800～1900mm之間，如果有必要可

答：1）吸砂渣漿泵油位太低，而且不與潤(rùn)滑部分接觸，軸承的磨損和發(fā)熱就會(huì)產(chǎn)生，軸承損壞.2）吸砂渣漿泵油位過(guò)高主軸旋轉(zhuǎn)與滾動(dòng)軸承的油位，軸承和油環(huán)密封過(guò)程容易漏油，滾動(dòng)軸與油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)阻礙，造成軸承發(fā)燙。

答：1）工作能力系數(shù)和工藝參數(shù)可以靜態(tài)負(fù)荷等于或高于試圖原始技術(shù)參數(shù).2）限制速度的選擇應(yīng)等于或高于實(shí)際速度與精度等級(jí)的選擇.3）不小于原來(lái)的大小是相同的.4），不是因?yàn)楦鼡Q軸承配合的尺寸變化，機(jī)器采用的方法.5）嵌套，嵌套的內(nèi)部和外部缸同心度、寬容和合作的正確選

吸砂泵、渣漿泵如何檢查滾動(dòng)軸承的徑向游隙？回答：用壓鉛法和測(cè)量輻射計(jì)，在不被驅(qū)逐，在不同直徑的間隙，通常表，滾動(dòng)軸承的徑向游隙軸承內(nèi)徑不超過(guò)千分之三的短圓柱，徑向間隙不大于內(nèi)徑0.2個(gè)百分點(diǎn)。

答：吸砂泵、渣漿泵滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落和剝離，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須穩(wěn)定后用手轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減速，不能突然停止，不能有振動(dòng)。內(nèi)、外環(huán)應(yīng)具有一定的間隙，用手推動(dòng)隔離架實(shí)驗(yàn)。在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的間隙適當(dāng)，接觸壓力進(jìn)行測(cè)量。

答：1）安裝前自由狀態(tài)下的初始間隙2）在驅(qū)動(dòng)軸與孔的配合間隙的大小決定的距離小于原始3）一些差距，由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整軸承套圈的相互位置而確定如向心推力球軸承等。在缺口組件或可通過(guò)調(diào)整相互位置如球軸承套圈。

答：故障：膠合的措施。1），以正確的位置和轉(zhuǎn)子間隙的要求2）良好的潤(rùn)滑措施：下表面必須光滑，確保良好的平衡的轉(zhuǎn)子的磨損。故障：措施：1）潤(rùn)滑不足，明確在系統(tǒng)時(shí)間。故障：劃痕。措施：1）防止立即缺加油，2）安裝或拆卸時(shí)避免磕碰。故障：對(duì)石油的清潔，防止污染。原因

答：1）檢查軸（或軸套）的大小和紋理粗糙度、倒角、軸的軸向和溢洪道，套筒，檢查軸和間隔袖子，安裝機(jī)器和直徑（或套管）的表面粗糙度應(yīng)低于1.6個(gè)孩子，軸、竄，不得超過(guò)0.25毫米。套筒軸向和非軸向運(yùn)動(dòng)允許軸徑向圓跳或套管。2）檢查軸和軸套的磨損。由于振動(dòng)和動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償

答：通過(guò)吸砂泵渣漿泵轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子的制造和安裝誤差，在負(fù)載，溫度和其他因素，可能導(dǎo)致不良的轉(zhuǎn)子軸力，因?yàn)殡x合器，具有轉(zhuǎn)子位置與實(shí)際工作狀態(tài)的改變，不只是工作，包括轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)子異常振動(dòng)的固有頻率，因此無(wú)法通過(guò)在轉(zhuǎn)子早期損壞的重要原因，所以轉(zhuǎn)子不對(duì)中導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生

答：吸砂泵渣漿泵根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)結(jié)構(gòu)，可以選擇靜態(tài)平衡或動(dòng)態(tài)平衡法進(jìn)行平衡。靜平衡的回轉(zhuǎn)體可采用靜力平衡法，靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡平衡旋轉(zhuǎn)體的不平衡（即不扭矩），消除不平衡的幾條規(guī)則僅適用于靜態(tài)。平衡直徑比較小的盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)體直徑更大，平衡的問(wèn)題相當(dāng)普

答：有三種：水力損失、容積損失、機(jī)械損失。1）泵體：流體流動(dòng)的損失，如果一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子電阻小，電阻大，粗糙，在旋轉(zhuǎn)葉輪或流出的水的損失和渦流碰撞了。兩個(gè)以上的水力損失.2）渣漿泵容積損失：損失的泵葉輪旋轉(zhuǎn)，在葉輪中液體的身體仍然是與套管之間的間隙返回到葉輪的

答：1）運(yùn)行中渣漿泵的工作流體的一部分，高壓泵的入口，甚至從渣漿泵內(nèi)流出，所以一定會(huì)損失掉一部分能量；2）渣漿泵泵殼。流體流經(jīng)葉輪的方向和速度的流體流相互撞擊，也有一部分的能量消耗；3）。軸和軸承和密封件之間的機(jī)械摩擦，消耗一部分能量，因此發(fā)動(dòng)機(jī)；功率總是大