渣漿泵過流部件的熱處理是一種熱加工技術(shù)，通過加熱、絕緣和冷卻來改變渣漿泵金屬部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以獲得所需的工件性能。

渣漿泵過流部件生產(chǎn)中常用的熱處理工藝有：退火和正火。

退火和正火是泥漿泵流程預(yù)熱廣泛用于零部件的生產(chǎn)，其分布的不均勻性，不僅可以消除鑄件成分和組織內(nèi)部的應(yīng)力，還可以改善和調(diào)整金屬的力學(xué)性能和工藝性能，為下一步制備良好的組織性能

渣漿泵鑄件的退火和正火是最終的熱處理。

渣漿泵溢流部件退火正火的目的和過程

1.退火的目的和過程

退火加熱鑄造生產(chǎn)的臨界溫度，保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝獲得的平衡狀態(tài)，是該組織的主要目的，金屬顆粒的化學(xué)成分均勻，調(diào)整硬度，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，提高金屬的成形與加工性能

2.規(guī)范化的目的和過程。

正火是將鑄件加熱到合適的溫度，通過在保溫后冷卻空氣來獲得珠光體組織的熱處理工藝。

正火冷卻速度快，珠光體細(xì)化，金屬的強(qiáng)度和硬度較高。

正火是渣漿泵鑄件的最終熱處理，為渣漿泵零件提供合適的力學(xué)性能。

二次退火和正火在渣漿泵過流部件生產(chǎn)中的應(yīng)用

1.渣漿泵的鑄件應(yīng)在機(jī)器（粗車）前退火，甚至金屬結(jié)構(gòu)、晶粒細(xì)化和軟化處理表面。

2.粗車后，由于正?；湛s，泥漿泵部件正常化，因此粗車應(yīng)有良好的加工余量。

3.正火的渣漿泵配件實現(xiàn)相應(yīng)的力學(xué)性能和硬度（hrc58-61羅克韋爾硬度）

4.完成加工以達(dá)到使用尺寸