富津泵業(yè)介紹：

水力設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低，硬質(zhì)合金內(nèi)襯或彈性潤滑泵體材料截面厚度應(yīng)增加以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。

葉輪的徑向輪廓接近矩形，而在垂直平面上采用前密封面積來減小軸向旋轉(zhuǎn)，泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋或環(huán)形范圍，使最大效率點(diǎn)寬保持少量磨損。

當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片的數(shù)量也減少到2-3，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能將不同程度地降低。

為了使泵在最高效率流量的不同工作條件下具有最小的磨損量，泥漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋蝸殼到半螺旋蝸殼，再到蝸殼和OB結(jié)構(gòu)。

葉輪的類型有矩形的RV類型，扭曲的葉片和徑向光滑矩形部分的ME類型的徑向部分，和最常見的類型。

葉輪和蝸殼的不同組合有不同的水力特性和磨損特性。

一般有：

1.he/t組合具有良好的水力性能，但磨損性能較差；

2.me/c組合電阻具有良好的水力性能和磨損；

3、A或OB蝸殼與葉輪的不同組合，可用于較嚴(yán)重的磨損場(chǎng)合

B.材料：

1渣漿泵的葉輪和蝸殼材料如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，用于葉輪出口速度低于

2在正常條件下，可以提高泵的汽蝕。

機(jī)械設(shè)計(jì)（軸，軸承，密封，泵體等）

軸和軸承必須具有較高的強(qiáng)度和剛度和可靠性。

梯形螺旋連接葉輪一般能承受較大的載荷，滑動(dòng)推力軸承在重載條件下使用。

泥漿泵沒有徑向密封，使軸的偏差大于常規(guī)泵的偏差。

因此，一般使用較短的軸，允許較小的偏斜度，可以改善填料盒的使用壽命。

一般應(yīng)將高壓水注入密封腔內(nèi)，以稀釋物料，延長(zhǎng)泵的使用壽命；若不能稀釋物料，可用于發(fā)射密封件一般用于單級(jí)泥漿泵，但效率會(huì)降低3%。

機(jī)械密封一般是平衡結(jié)構(gòu)的一部分，此時(shí)可用于輸送流體冷卻；在某些情況下，泵可能會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時(shí)必須采用雙機(jī)械密封。在輕載條件下采用通用機(jī)械密封。

在重載條件下，必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。

一般泵殼的強(qiáng)度由彈性材料制成，可能承受壓力太小而不能承受較大的負(fù)荷，故應(yīng)加一層泵殼，稱為雙壁結(jié)構(gòu)，材料一般用在硬質(zhì)金屬、橡膠或聚氨酯樹脂中。

對(duì)于大型泵，考慮到尺寸和成本的限制，采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)。

固體顆粒對(duì)離心泵的影響

漿體泵的揚(yáng)程曲線相對(duì)平穩(wěn)，而管道阻力的損失隨流量角的增大而緩慢增大，管路特性曲線和性能曲線的變化很小，大的變化使得揚(yáng)程變化很小。

泥漿泵磨損非常嚴(yán)重，零件的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)沖蝕和顆粒沖擊。