金屬礦山選礦廠、洗煤廠等使用渣漿泵輸送礦漿、工作介質(zhì)和尾礦等。渣漿泵是生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，除了設(shè)計(jì)、制造性能要好以外，無論立式/潛水/臥式渣漿泵的使用還應(yīng)該科學(xué)使用與維護(hù)。

渣漿泵的科學(xué)使用越來越重要，特別是在泵性能日益提高和工藝水平日益先進(jìn)的情況下，渣漿泵的科學(xué)使用必須跟上，以確保泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少運(yùn)行費(fèi)用及事故。

橫切的

一、公司名稱；

2、公司

三、廠房；

四、項(xiàng)目事項(xiàng)。

渣漿泵泵池

日

一段時(shí)間內(nèi)，一段時(shí)間內(nèi)，一段時(shí)間內(nèi)，一段時(shí)間內(nèi)。36848分；

結(jié)構(gòu)

（1）標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)渣漿泵葉輪進(jìn)口與護(hù)板或泵殼間隙的調(diào)整，渣漿泵進(jìn)口間隙在泵出廠時(shí)已調(diào)好，但使用一段時(shí)間后，因泵殼內(nèi)的液體為高壓區(qū)，而泵的進(jìn)口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進(jìn)口間隙而泄漏至葉輪進(jìn)口，必然造成葉輪及護(hù)板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對(duì)水流速影響較大，流速大小對(duì)葉輪及護(hù)板進(jìn)口磨損成正比，葉輪進(jìn)口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果。因渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有一定的軸向竄動(dòng)量，所以聞隙不可能無限小，應(yīng)按渣漿泵裝配要求靠近最小值，在運(yùn)行中應(yīng)定期觀察泵的運(yùn)行電流。在礦漿濃度不變的情況下，必須通過開大閘門才能滿足正常流量，說明泵的進(jìn)口間隙已增大，通過生產(chǎn)實(shí)際摸出定期調(diào)整的規(guī)律及時(shí)調(diào)整。

（二）

對(duì)部分不均勻磨損部件的調(diào)整及修補(bǔ)，延長部件使用壽命。泵的進(jìn)水口流速較低，物料在進(jìn)口處于滑動(dòng)及不連續(xù)跳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使泵的進(jìn)水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質(zhì)有關(guān)，一二零一二度

（三）

漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內(nèi)匯聚從蝸殼的隔舌處進(jìn)入泵的出料管，流體內(nèi)的顆粒在隔舌處對(duì)其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對(duì)蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會(huì)產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀。不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，及時(shí)采取耐磨粘劑對(duì)其修補(bǔ)，可恢復(fù)泵的效率