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渣漿泵的安裝和安裝常規(guī)知識(shí)

文章作者:河北富津泵業(yè)點(diǎn)擊次數(shù):-更新時(shí)間:2019-09-01 08:35:52

渣漿泵的安裝和安裝常規(guī)知識(shí)要求是使用渣漿泵的用戶必須了解的使用常規(guī)知識(shí),為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品,今天瑞士特泵業(yè)小編楊為您編輯匯總了一些渣漿泵的安裝、安裝常規(guī)知識(shí)及要求。

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí)

1、泵頭部分的拆卸:泵頭部分的拆卸及間隙調(diào)整應(yīng)安裝裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆用的吊具(吊具需單獨(dú)定購(gòu))。

2、軸密封部分:填料軸填料的拆卸應(yīng)安裝裝配圖進(jìn)行,為保證填料軸密封的密封效果,填料開(kāi)口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截取,裝入填料箱時(shí),相鄰填料的開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)108度裝入。渣漿泵的維護(hù)就在于其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng),下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù):


1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整填料的松緊度,切造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。


2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)油污,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般不超過(guò)60-650C為宜,最高不超過(guò)750C。


3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完全正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。


4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。


5、渣漿泵的部件屬于易損件,在日常使用中要注意易損件的易損情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。


6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)入泵池放置的隔板應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)維料進(jìn)入泵中。造成堵塞的可能性。


離心泵(渣漿泵)安裝使用知識(shí)


離心泵廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工等化工行業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學(xué)反應(yīng)所需的壓力、流量。離心泵的種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等。工作壓力不同,因此,有效延長(zhǎng)離心泵的使用周期,減少維修量,對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。


1、離心泵(渣漿泵)的選擇及安裝

離心泵(渣漿泵)應(yīng)按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并核對(duì)需要的性能,分析吸、排條件,是間運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵(渣漿泵)通常應(yīng)在或接近制造廠設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下重復(fù)單位:

①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺陷,損壞或腐蝕等情況;

②根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材料;

③渣漿泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí)間,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

4所有與渣漿泵體連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


2、離心泵(渣漿泵)的使用

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②檢查管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;

⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)入口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置支路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵(渣漿泵)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排放量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承受禁止使用過(guò)流量水流;


4潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵吸入和排放壓力,流量,輸人功率,沖洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。


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