渣漿泵配件廠家講解渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)主要以下幾點(diǎn)：

1檢查離心渣漿泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心渣漿泵，試看離心渣漿泵是否靈活。 

2向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3擰下離心渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。  

4關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是不是正確。

6開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)離心渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7盡量控制離心渣漿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8離心渣漿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。 

9如發(fā)現(xiàn)離心渣漿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10離心渣漿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11離心渣漿泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

12經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

14離心渣漿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15離心渣漿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。