渣漿泵填料式密封裝置結(jié)構(gòu)與泄漏的處理方法：（盤根）
一、結(jié)構(gòu)：
主要由：軸套、填料涵、填料、水封等組成。
1、 軸套：是用來(lái)保護(hù)軸的，防止液體對(duì)軸的腐蝕和使軸不直接與填料產(chǎn)生摩擦。
2、 填料涵和填料：（盤根箱與盤根）起著把外部與泵殼內(nèi)部隔斷的作用，以減少泄漏量。
3、 水封：是把水封環(huán)（初191頁(yè)）加在調(diào)料涵內(nèi)，并對(duì)正外接水封管，工作時(shí)水封環(huán)四周的小孔和凹槽處形成水環(huán)，從而阻止空氣漏入泵內(nèi)。還可以起到潤(rùn)滑和冷卻填料和軸套的作用，防止填料和軸套的大量磨損。
二、渣漿泵密封泄漏的處理：
1、 工作過(guò)程：要想減少泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。
1） 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無(wú)明顯的磨損情況。
2） 盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過(guò)細(xì)將泄漏。
3） 切盤根時(shí)刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓，不能短缺，也不能超長(zhǎng)。
4） 盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要最少錯(cuò)開(kāi)90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯(cuò)開(kāi)填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對(duì)正進(jìn)水口。
5） 裝上最后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開(kāi)填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。（一般裝完盤根以后最好先不緊或稍微緊一點(diǎn)力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動(dòng)后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過(guò)高。）
6） 緊上盤根后，應(yīng)檢查渣漿泵填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。
2、 填盤根后的檢查：
檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過(guò)大，泄漏量雖然減少，但會(huì)造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過(guò)小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當(dāng)，應(yīng)使液體通過(guò)盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤(rùn)滑、減少摩擦及對(duì)軸套進(jìn)行冷卻。泵在啟動(dòng)后，應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳。可在泵啟動(dòng)后調(diào)整壓蓋緊力。